鲁灰石材磨削方法及特点？
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鲁灰石材磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的办法。该办法的特点是：
砂轮是磨削的切削东西，它由许多细微而坚固的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。磨粒直接担负着切削作业，有必要尖利并具有高的硬度，耐热性和必定的耐性。常用的磨料有氧化铝（又称刚玉）和碳化硅两种。氧化铝类磨料硬度高、耐性好，合适磨削钢料。碳化硅类磨料硬度更高、更尖利、导热性好，但较脆，合适磨削铸铁和硬质合金。
一样磨料的砂轮，因为其粗细不一样，工件加工后的外表粗糙度和加工功率就不一样，磨粒粗大的用于粗磨，磨粒细微的合适精磨、磨料愈粗，粒度号愈小。
结合剂起粘结磨料的效果。常用的是陶瓷结合剂，其次是树脂结合剂。结合剂选料不一样，影响砂轮的耐蚀性、强度、耐热性和耐性等。
磨粒粘结愈牢，就愈不简单从砂轮上掉下来，就称砂轮的硬度，即砂轮的硬度是指砂轮外表的磨粒在外力效果下掉落的难易程度。简单掉落称为软，反之称为硬。砂轮的硬度与磨料的硬度是两个不一样的概念。被磨削工件的外表较软，磨粒的刃口（锋芒）就不易磨损，这么磨粒运用的时刻能够长些，也就是说可选粘接牢固些的砂轮（硬度较高的砂轮）。反之，硬度低的砂轮合适磨削硬度高的工件。
砂轮在高速条件下作业，为了确保安全，在装置前应进行检查，不该有裂纹等缺陷；为了使砂轮作业平稳，运用前应进行动平衡试验。
砂轮作业必定时刻后，其外表空隙会被磨屑阻塞，磨料的锐角会磨钝，原有的几许形状会失真。因此有必要修整以康复切削才能和正确的几许形状。砂轮需用金刚石笔进行修整。
平面磨床的构造与磨削运动
磨床的品种许多，主要有平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、全能外圆磨床（也可磨内孔）、齿轮磨床、螺纹磨床，导轨磨床、无心磨床（磨外圆）和东西磨床（磨刀具）等。这儿介绍平面磨床及其运动。
1.平面磨床的构造（以M7120A为例，其间：M——磨床类机床；71——卧轴矩台式平面磨床；20——作业台面宽度为200mm;A——首次严重改进。）
（1）砂轮架——装置砂轮并股动砂轮作高速旋转，砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作手动或液动的横向空隙运动。
（2）滑座——装置砂轮架并股动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。
（3）立柱——支承滑座及砂轮架。
（4）作业台——装置工件并由液压体系驱动作往复直线运动。
（5）床身——支承作业台、装置其它部件。
（6）冷却液体系——向磨削区供应冷却液（皂化油）。
（7）液压传动体系——其构成有：
1）动力元件——为油泵，供应液压传动体系压力油；
2）履行元件——为油缸，股动作业台等部件运动；
3）操控元件——为各种阀，操控压力、速度、方向等；
4）辅佐元件——如油箱、压力表等。
液压传动与机械传动相比具有传动平稳，能过载保护，能够在较大规模完成无级调速等长处
2．平面磨削运动
（1）主运动——砂轮的高速旋转运动。
（2）进给运动
1）纵向进给——作业台股动工件的往复直线运动；
2）垂直进给——砂轮向工件深度方向的移动；
3）横向进给——砂轮沿其轴线的空隙运动。登录网址http://www.sdylscgs.com了解更多信息
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